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铝压铸件在医疗器械中其工艺优势能满足医疗设备对精度、耐腐蚀性和生产效率的高要求，主要应用于电力设备、手术器械 等部件。
材质：铝合金
表面处理：喷涂
工艺：压铸成型/精密CNC加工/表面处理/部件组装
铝压铸件常用于医疗器械的底盖、支架等结构件，例如手术器械的精密部件、 心脏起搏器 的外壳等。其高精度和耐腐蚀性确保了设备在人体内的长期稳定性。
医疗器械铝压铸件工艺优势：
1.高精度制造：铝压铸件尺寸精度可达IT9级，表面粗糙度Ra0.8—3.2μm，适合复杂形状设计，例如薄壁深腔结构。
2.耐腐蚀性：铝材质表面处理工艺可有效抵抗汗液、消毒液等腐蚀，保障设备长期稳定性。
3.高效生产：批量生产效率高，单次压铸周期短，适合大规模定制化生产需求。
4.轻量化设计：铝材料密度低，可实现超薄壁设计，减轻设备整体重量，便于携带或植入。
医疗器械铝压铸件适用领域：
主要应用于手术器械、监护设备、植入式医疗装置（如 心脏起搏器 ）的底盖及结构件，需兼顾强度、精度与生物兼容性。
医疗器械底盖铝压铸件定制生产流程：提供3D图纸，模具设计，模具制作，熔炼，压铸成型，精冲，去披锋，抛光/喷砂，热处理，CNC加工，喷涂，组装，包装出货。
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