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铝压铸工艺凭借其高精度、耐腐蚀、轻量化及批量化生产优势，成为制造医疗器械复杂精密部件的关键技术，完美契合医疗行业对设备安全与高效生产的双重需求。
材质：铝合金
表面处理：喷涂
工艺：压铸成型/精密CNC加工/表面处理/部件组装
铝压铸件在医疗器械领域广泛应用于手术器械关节、弯肘及支架等复杂结构件，其兼具的优异导热性与轻量化特性，完美契合医疗设备对精密配合和重量控制的严苛要求。
铝压铸件在医疗器械弯肘中的应用优势主要体现在以下方面：
1.精密结构成型
压铸工艺实现微米级精度，确保复杂构件装配可靠性。
2.轻量化承重设计
铝材密度仅为钢1/3，兼具高强度与便携性。
3.医疗级耐腐蚀性
表面氧化层耐受消毒化学品，保障长期使用安全。
4.高效批量生产
自动化压铸满足大规模定制需求，成本可控。
5.生物相容认证
材料通过医疗标准检测，确保临床适用性。
医疗器械弯肘铝压铸件定制生产流程：提供3D图纸，模具设计，模具制作，熔炼，压铸成型，精冲，去披锋，抛光/喷砂，热处理，CNC加工，喷涂，组装，包装出货。
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